1.鍍鋅特點(diǎn)：鋅的優(yōu)點(diǎn)是在干燥的空氣中相對穩定，不變色，在水或潮濕的環(huán)境中會(huì )與氧氣或二氧化碳反應形成保護膜。此外，鍍鋅不僅成本低，而且易于加工，其標準電位相對較負。因此，鋅的促成對不銹鋼甚至許多金屬均為陽(yáng)極性鍍層。用途：一般用于大氣或其他相對較好的環(huán)境中，注意不要用作摩擦部件。鍍鎘特點(diǎn)：與海洋性強的大氣和70攝氏度以上的熱水環(huán)境相比，鎘涂層穩定、耐腐蝕，具有良好的潤滑性能。然而，應該注意的是，當鎘熔化時(shí)，有毒氣體會(huì )產(chǎn)生，而且鎘鹽也是有毒的。

在熱鍍鋼鐵制件時(shí)，鋅液面在430℃下鍍層表面會(huì )出現羽毛狀花斑和細小難看的白斑，含錫、鉛的合金添加量一旦達到0.5%時(shí)，就會(huì )出現鋅花，xin灰明顯增多。

鉛和錫含量過(guò)高時(shí)在鍍鋅層冷卻過(guò)程中極易形成粗大的結晶和出現龜裂紋現象，影響鋅層的表面光滑度和耐腐蝕性能。

晶間腐蝕對雜質(zhì)鉛zui敏感，鉛量達到0.02%就會(huì )出現晶間腐蝕，在鍍層中沿晶界po裂而失去附著(zhù)力，甚至表面會(huì )出現黃豆粒大小的氣泡。在應用鋅鋁合金或多元合金時(shí)要了解鉛、錫、鋁的含量，決定是否在鋅液中添加。

在鋅液中添加鋅鎳合金可有效地降低鋅和鐵原子在ζ相中的擴散速度，因而可以控制浸鍍層厚度的增長(cháng)，當鋅液中Ni含量為0.06%時(shí)，Ni含量可達0.8%，加入Ni后厚度增長(cháng)明顯得到控制，因而可有效地控制浸鍍層厚度的增長(cháng)，并能改善鋅液的流動(dòng)性能。因此，使用鋅鎳合金進(jìn)行熱浸鍍鋅的鍍層厚度更加均勻，表面更光亮，鋅花少。

總之，熱鍍鋅后帶鋼表面缺陷情況較復雜，產(chǎn)生的原因也較多，解決辦法是多方面的，需要做大量艱若細致的工作，使熱鍍技木提高一步。